過濾原理-普通濾油機(jī)

普通濾油機(jī)是由過濾床、油泵和粗濾器等組成的可移動裝置。過濾床可連續(xù)操作，在壓力作用下向側(cè)面過濾的過濾器壓入臟油，過濾器同成套的交替排列的濾板和濾框以及包括手動螺旋壓緊裝置和壓緊板的機(jī)構(gòu)所組成。油泵通常為齒輪泵，輸送不純凈油進(jìn)入過濾裝置。粗濾器為一小型手工壓緊的板框壓濾機(jī)，用專用濾紙作過濾介質(zhì)。不純凈油在油泵壓力作用下進(jìn)入板框壓濾機(jī)，透過濾紙成為濾清油。油中的固體雜質(zhì)被截留在濾紙表面，少量的水分被濾紙的毛細(xì)孔吸收。過濾壓力通常不大于0.3兆帕。當(dāng)濾紙表面沉積雜質(zhì)太多，過濾壓力升高到0.35兆帕?xí)r，或當(dāng)濾紙吸收的水分接近飽和，濾清油中殘留的水分不再降低時(shí)，應(yīng)停機(jī)更換濾紙。

過濾原理-真空濾油機(jī)

真空濾油機(jī)可高效率地去除液壓油、潤滑油、汽輪機(jī)油等石油基油品中的游離水和固體污染物，也可根據(jù)需要單獨(dú)對油液進(jìn)行旁路或在線凈化處理。

真空濾油機(jī)可以通過破乳、聚結(jié)、分離過程，去除介質(zhì)中的游離水。處理后介質(zhì)的游離水含量低于200PPM，極限時(shí)可低于100PPM。還可以濾除介質(zhì)中的固體顆粒?？刂朴鸵呵鍧嵍?，可以達(dá)到濾除介質(zhì)中的固體顆粒?？刂朴鸵呵鍧嵍龋梢赃_(dá)到NAS4極或更高。

真空濾油機(jī)適用于發(fā)電行業(yè)及電器制造廠、造紙廠、電化廠、工礦企業(yè)的變壓器油，汽輪機(jī)油（透平油），潤滑油，液壓油等工業(yè)用油的脫氣、除雜濾水凈化及廢油再生?？朔艘话阏婵諡V油機(jī)只適用于脫除含微水油處理的缺點(diǎn)，是運(yùn)行油凈化最理想的專用設(shè)備。

工作原理：霧化后的油在真空狀態(tài)下進(jìn)行脫水、脫氣，三組濾清器能濾除各種細(xì)微的固體雜質(zhì)，同時(shí)特殊的再生吸附劑能除去油中的化學(xué)殘物。

濾油機(jī)由空壓機(jī)過濾器、啟動器控壓開關(guān)、空壓罐、管路等構(gòu)成的油路系統(tǒng)及壓緊機(jī)構(gòu)、板框?yàn)V布、油嘴等構(gòu)成濾室、支架等部件組成的。以過濾各種螺旋式榨油機(jī)生產(chǎn)的毛油、動物油、機(jī)油、液壓油、機(jī)床冷卻油、潤滑油、中草藥等，如過濾不同類型的油脂前，必須更換濾布、濾紙、徹底清洗板框、油罐等裝置。一過濾壓榨毛油為例，首先打開空壓蓋（閥），將毛油放入壓罐，蓋牢空壓蓋，關(guān)死放氣閥打開電源開關(guān)，使空壓機(jī)開始工作，它產(chǎn)生氣流經(jīng)過油水分離器，逆止閥進(jìn)入空壓罐，當(dāng)空壓罐內(nèi)具有一定壓力時(shí)，毛油及氣壓則由管路輸入過濾機(jī)體，流經(jīng)濾板、濾布的空隙，從油嘴流出，直到罐內(nèi)毛油全部濾完。

另外，當(dāng)過濾時(shí)，過濾速度隨著油脂溫度提高而提高，隨著濾布上的濾渣加厚速度而降低。一般油溫應(yīng)在50℃-65℃為宜（不同油脂采用溫度不同），當(dāng)濾渣過厚時(shí)，過濾能力大減，必須清除濾渣。 

操作注意 

要注意真空濾油機(jī)和其他類型濾油機(jī)的區(qū)別，即要保障濾油工作中人員、設(shè)備的安全，又要保障被濾變壓器的安全；濾油機(jī)運(yùn)行時(shí)注意事項(xiàng)：

1、在現(xiàn)場使用時(shí)，濾油機(jī)應(yīng)盡量靠近變壓器或油罐，吸油管路不宜過長，盡量減少管路阻力。

2、連接管道（包括油箱）必須事先徹底清洗干凈，并有良好的密封性。

3、嚴(yán)格按照操作程序。啟動濾油機(jī)時(shí)，須待真空泵、油泵及加熱器運(yùn)行正常并保證內(nèi)部循環(huán)良好后，方可對油品進(jìn)行循環(huán)處理。

4、凈化的油中含有大量機(jī)械雜質(zhì)和游離水份。須事先排除底部水份和雜質(zhì)，再用其它過濾設(shè)備（如離心式濾油機(jī)、壓力式濾油機(jī)）充分濾除以達(dá)到真空濾油機(jī)要求的原油標(biāo)準(zhǔn)后，方可用真空濾油機(jī)進(jìn)行過濾，以影響濾油機(jī)使用壽命。

5、在運(yùn)行過程中，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視濾油機(jī)的工作情況（如真空度、流量、溫度等），還應(yīng)定期檢測油品處理前后的質(zhì)量（擊穿電壓等）。以監(jiān)視濾油機(jī)的凈化效果。